陜西反滲透設備廠家帶您了解反滲透原理及常見問題反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離的過程.反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”，縮寫為“RO”。

　　反滲透法可以有效的清除溶解於水中的無機物，有機物，細菌，熱原及其它顆粒等，是透析用水之處理中重要的一環(huán)。要了解"反滲透"陜西反滲透設備原理之前，要先解釋"滲透(osmosis)的觀念。所謂滲透是指以半透膜隔開兩種不同濃度的溶液，其中溶質(zhì)不能透過半透膜，則濃度較低的一方水分子會通過半透膜到達濃度較高的另一方，直到兩側(cè)的濃度相等為止。在還沒達到平衡之前，可以在濃度較高的一方逐漸施加壓力，則前述之水分子移動狀態(tài)會暫時停止，此時所需的壓力叫作"滲透壓(osmotic pressure)"，如果施加的力量大於滲透壓時，則水份的移動會反方向而行，也就是從高濃度的一側(cè)流向低濃度的一側(cè)，這種現(xiàn)象就叫作"反滲透"。反滲透的純化效果可以達到離子的層面，對於單價離子(monovalentions)的排除率(rejectionrate)可達90%-98%，而雙價離子(divalent ions)可達95%-99%左右(可以防止分子量大於200道爾敦的物質(zhì)通過)。

　　陜西反滲透設備公司常用的半透膜材質(zhì)有纖維質(zhì)膜(cellulosic)，芳香族聚醞胺類(aromatic polyaes)，polyie或polyfuranes等，至於它的結(jié)構(gòu)形狀有螺旋型(spiral wound)，空心纖維型(hollow fiber)及管狀型(tubular)等。至於這些材質(zhì)中纖維素膜的優(yōu)點是耐氯性高，但在堿性的條件下(pH≥8.0)或細菌存在的狀況下，使用壽命會縮短。polyae的缺點是對氯及氯氨之耐受性差。

　　如果反滲透前沒有作好前置處理則滲透膜上容易有污物堆積，例如鈣，鎂，鐵等離子，造成反滲透功能的下降;有些膜容易被氯與氯氨所破壞，因此在反滲透膜之前要有活性碳及軟化器等前置處理。反滲透雖然價錢較高，因為一般反滲透膜的孔徑約在l0A以下，它可以排除細菌，病毒及熱原甚至各種溶解性離子等，所以在準備血液透析析釋用水先準備這一道步驟。

　　一、技術原理

　　首先要了解“滲透”的概念，滲透一種物理現(xiàn)象。當兩種不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而其中的鹽分并不滲透，逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止。然而，要完成這一過程需要很長時間，這一過程也稱為滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè)，施加一個壓力，其結(jié)果可以使上述滲透停止，如果壓力再加大，可以使水向相反的方向滲透，而鹽分剩下。因此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中(如原水)，施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達到除去水中雜質(zhì)、鹽分的目的。陜西反滲透設備價格

　　陜西反滲透設備技術原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達到純凈水的目的。

　　二、性能指標

　　1、脫鹽率

　　脫鹽率=(1–產(chǎn)水含鹽量/進水含鹽量)×..

　　膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產(chǎn)水量越低。反滲透對不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%(膜使用時間越長，化學清洗次數(shù)越多，反滲透膜脫鹽率越低。);對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%。

　　2、透過速度

　　水通量——指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水能力，即單位時間內(nèi)透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

　　鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。

　　3、回收率

　　回收率——指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過液的百分比。依據(jù)預處理的進水水質(zhì)及用水要求而定的。膜系統(tǒng)的回收率在設計時就已經(jīng)確定。

　　回收率=(產(chǎn)水流量/進水流量)×..

　　三、應用范圍

　　RO反滲透技術的應用范圍：

　　1、制藥、醫(yī)藥行業(yè)無菌、無熱源純化水制取;

　　2、電子、電力行業(yè)用超純水;

　　3、生物醫(yī)藥用水;

　　4、化工、化妝品配料用水;

　　5、苦咸水、海水淡化;

　　6、電鍍涂裝行業(yè)所用溶液配給，零件清漂洗;

　　7、精密機械、特種材料，光電材料，石英制品行業(yè)用的清洗，配給，冷卻水;

　　8、飲用純凈水、食品飲料用水

　　四、RO膜反滲透系統(tǒng)常見故障

　　1、在工作壓力，電導率正常時，產(chǎn)水量下降;

　　2、標準化后脫鹽率降低，在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導率升高;

　　3、標準化后產(chǎn)水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產(chǎn)水量即工作壓力上升;

　　五、下面將詳細討論上述三種主要故障

　　1、標準化后產(chǎn)水量下降

　　(1)RO系統(tǒng)出現(xiàn)標準化后產(chǎn)水量降低，可根據(jù)下面三種情況尋找原因：

　　A、RO系統(tǒng)的..段產(chǎn)水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積;

　　B、RO系統(tǒng)的后一段產(chǎn)水量降低，則存在結(jié)垢污染;

　　C、RO系統(tǒng)的所有段的產(chǎn)水量都降低，則存在污堵;

　　(2)標準化后產(chǎn)水量下降是常見的系統(tǒng)故障之一，其可能的原因是：

　　A、膜組件的減少即要按照設計的膜組件數(shù)量運行;

　　B、反滲透膜低壓運轉(zhuǎn)即在設計的基準壓力以下運行(可能有節(jié)流閥);

　　C、發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件;

　　D、運轉(zhuǎn)溫度的降低，按照設計溫度25度運行;

　　E、在較高的回收率條件下運轉(zhuǎn)，這會增加平均進水\濃水的TDS，從而增加滲透壓;當在75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴重下降，由于這種給水的滲透壓上升，導致透水量的減少，嚴重時，將膜面析出鹽垢，必須按設計回收率產(chǎn)水;陜西反滲透設備安裝

　　F、膜發(fā)生污染.金屬氧化物或污濁物附在膜面上而造成反滲透膜的堵塞(主要的);

　　G、在運轉(zhuǎn)中反滲透的壓差上升，改進預處理的運行管理，改善反滲透的水質(zhì)，用藥品清洗反滲透組件;

　　H、油分的混入，注意油..不能進入給水，油會污染反滲透膜;

　　I、保安過濾器內(nèi)濾芯是否定期更換，長時間不更換，會導致濾芯堵塞，從而影響反滲透的進水量;

　　G、進水電導率的增加，這會增加產(chǎn)水通過膜時所必須克服的滲透壓.

　　2、電導率上升：

　　(1)首先要確認各閥門開啟是否正確，純水與濃水的比例是否正確;

　　(2)進水電導率是不是升高即進水電導率是不是比以前升高(如虎門咸潮時，電導率上升到1000μs\cm);

　　(3)反滲透膜是否受到污染如無機物結(jié)垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有機物污染，金屬氧化物的污染等;

　　(4)反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸，被強氧化劑降解.任何氧化物質(zhì)的接觸都會損壞膜元件;

　　(5)O型圈損壞或泄漏，O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快;

　　(6)反滲透膜接觸強氧化性的物質(zhì)如Cl2、O3等，被強氧化性的物質(zhì)氧化降解。

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　　3、在維持正常的產(chǎn)水量，工作壓力上升

　　(1)RO反滲透膜是否受到污染或被堵.

　　(2)進水電導率上升.

　　(3)發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當反滲透膜在大大超過基準壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件.

　　以上種種因素都使反滲透膜的產(chǎn)水量逐步下降，透鹽率逐步上升，純水質(zhì)量下降。一般情況下，反滲透膜的使用壽命是2-3年。反滲透膜損壞后應及時更換，否則不但影響產(chǎn)水量，而且水質(zhì)變差。

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