低溫季節(jié)反滲透膜的運行與維護
反滲透系統(tǒng)制取純水有個特點：反滲透膜的實際產水量受溫度的影響變化較大。大多數實驗室超純水機或反滲透純水設備產水量是按反滲透膜在25℃進水溫度下的標準產水量來標注的。溫度變低，水的粘度增加，水的擴散性減弱，產水量也隨著溫度下降而降低。
在同一壓力下，溫度下降一攝氏度，產水量可減小3~4％。
為了防止在存儲期間膜表面生物的生長和在后續(xù)操作中性能的降低，膜元件必須被保存在特制的溶液中。（1） 膜元件通水后必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應保存到使用時為止；（2）膜元件較好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃；（3） 膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結；（4）堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要..紙箱保持干燥。（1）膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，并且要避免陽光直射；（2） 溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要采取防凍結措施；（3） 為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配制濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸氫鈉（食品級）保護液浸泡元件。（4） 將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標簽，標明包裝日期；（5） 需要保存的膜元件進行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件的一致；（6） 保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發(fā)生偏離上述范圍時，要再次調制保存液；（7） 無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。（8） 另外也可以采用濃度（質量百分比濃度）為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，并且成分中不含有氧。
（1） 關機之后，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產品水沖洗系統(tǒng)；（2） 為了維持系統(tǒng)的性能，膜元件必須一直保持濕潤狀態(tài)；（3） 為了防止細菌在壓力容器中的滋生，要進行..處理；（4） 如果膜元件被污染，就可能出現系統(tǒng)故障，所以在保存之前要行化學清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細菌的生長限制在較小的可能性；（5） 在壓力容器中保存時允許的溫度和pH值范圍如下：溫度范圍：0~35℃，pH值范圍：3-7。（6）保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配制保存液的水中必須..不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。 如果反滲透系統(tǒng)停機時間長于..但短于兩天時，采取以下措施對系統(tǒng)進行保存：（1） 以RO進水沖洗系統(tǒng)，同時排去系統(tǒng)內的空氣；（2） 當壓力容器內灌滿水時，關閉進水和濃水閥門。 反滲透設備停機時間若大于48小時，可以采取以下程序進行系統(tǒng)的保存：（1） 在所有的保存之前，系統(tǒng)需要清洗，清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢在長期系統(tǒng)停機之前，使用建議的標準清洗程序。在成功完成清洗和..之后，要盡可能快的進行保存，距離較近一次的清洗/..時間間隔較大為12小時。（2） 保存通過使用清洗系統(tǒng)的500-1,000ppm亞硫酸氫鈉溶液的循環(huán)來完成。通過這種方式，膜元件將在保存溶液中濕潤。采用這種方式在整個系統(tǒng)中循環(huán)溶液，在二次循環(huán)完成以后（大約1個小時）就可以使剩余空氣量降低到較小。..在保存期間系統(tǒng)中不含有空氣進行密封，并且氣密性好。（3）關閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液與外界空氣（氧氣）的任何接觸都將導致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH值會持續(xù)下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以后，剩余的氧氣將不會被吸收，那么生物的狀態(tài)就會變得不穩(wěn)定。（4）被保存的反滲透系統(tǒng)的pH值需要定期調節(jié)（至少一個月一次）以..溶液的pH值不會低于3。如果發(fā)現保存溶液的pH值低于3，那么必須更換保存溶液。保存溶液必須每個月更換一次。（5）在停機期間，存儲溫度不要超過35℃，但不要低于0℃，以防結凍。（6）也可采用質量百分比濃度為0.2-0.3%的甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，并且組成中不含有氧。 注意：由于甲醛具有毒性，所以使用甲醛時，要注意甲醛使用的安全規(guī)定；膜元件在用甲醛溶液進行保存以前，必須在正常條件使用至少..，否則可能會導致產水流量大大降低。
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